树脂地坪具有的抗化学防腐性能，可以很好保护地坪不受化学物质的腐蚀和损害，通过树脂地坪来防化学腐蚀的做法实际上已经有了数十年的历史。一般来说我们是在混凝土地坪基面上使用树脂地坪系统，当然此法也可延伸用于保护金属及其它材料和建筑不受化学腐蚀。这种抗化学防腐性能的需求不仅仅局限于专门的化学工业环境，在一些特殊的情况下也是需要具备的。腐蚀性物质范围十分广泛，包括了清洁和消毒制剂、油污燃料、食品及其添加剂、天然或人造油脂、高腐蚀性酸碱物及溶剂等等。树脂地坪材料不仅可以有效的防止混凝土表面受到致污物的直接腐蚀，还能够达到加固地坪的效果。地坪材料的抗化学防腐蚀性能已经逐渐的成为了一种具有环保意义的地坪保护手段，市场前景十分广阔。
由于地坪的抗化学防腐蚀性能是地坪非常重要的性能之一，所以我们要知道如何保证和提高这种性能。首先，我们需要保证地坪材料的防渗透性，这样我们才能够保证侵蚀性材料不会直接的渗透到混凝土底层。另外我们可以通过“多涂层”施工手法来更好的发挥地坪本身的抗腐蚀性。
在实际应用中我们要知道，单一的产品是无法达到非常全面的抗化学防腐蚀性的。在不同的化学污染等级中和不同的特殊工作环境下，我们应该选择使用不同类型的树脂地坪系统。这就需要针对不同腐蚀物质的腐蚀程度进行等级分类，以及正确的进行地坪日常维护。这些做法可以有效延长地坪寿命，避免化学污染物和地坪直接接触，对我们的健康和安全也有重要意义。
一、树脂地坪抗化学腐蚀性能
下面是一些会影响到地坪的抗化学腐蚀性能的一些因素：
⒈面涂层里的树脂成分
⒉地坪系统的硬度等级
⒊地坪系统的厚度
⒋化学制剂的类型和浓度
⒌化学制剂的化学反应和物理反应
⒍化学制剂的温度
⒎酸度/碱度/溶解性/相容性
二、什么是化学腐蚀？
树脂地坪面层如果遭到破坏和侵蚀，我们首先要考虑是否是地坪材料中的高分子结构遭到破坏，从而导致了地坪无法正常发挥其防腐蚀性能。一般来说，如果出现了上面所说的情况，会表现为地坪面层出现腐蚀、软化、起泡、早起磨损、脆化及脱壳等现象。另外这种情况还可能导致地坪面层的污斑加速扩散、树脂地坪面层泛黄及退色等现象。如果侵蚀的程度并没有影响到地坪的持久使用性能，那么在有些时候，即使已经发生了侵蚀情况，我们用肉眼也是看不出来的。但是在有些情况下，即使侵蚀的并不严重，还是可以用肉眼看到的，如果是对美观比较重视的区域，则应当采取相应的措施。
三、化学腐蚀的类别
下面是地坪系统可能出现的几种不同的腐蚀情况：
⒈溶剂腐蚀：此类侵蚀主要是由于树脂粘合剂受到了水溶剂的污染，导致施工后的地坪表面出现起泡现象，以及粘合处出现受腐蚀现象。结合处的侵蚀会导致树脂粘合出现软化，以及涂层的坚固性降低。以上这些问题会导致地坪表层最终出现起皱起泡以及脱壳等结果。
⒉酸碱化学物腐蚀性：这类的腐蚀问题主要是由于化学物质本身的化学反应所导致的树脂聚合物发生裂变，以及基层脆弱化。一般来说这种现象会导致机械损害加大，面漆脱落，磨损增大以及过早失效。由于这种侵蚀现象是肉眼可见的，所以需要及时的修复。
⒊有机物反应的化学腐蚀：有些材料，比如说醋酸，可能会同时引起上面所说的溶剂侵蚀和酸碱性化学侵蚀现象。在某些特定环境下，这种材料会对地坪产生比较严重的破坏性，比如：有机溶液一旦出现了溶剂效应，会使污染物直接渗透地坪材料表面，直接侵蚀到地坪深层，这种现象会导致树脂粘合剂失效，加速地坪材料老化甚至失效。
四、树脂粘合剂的抗化学防腐蚀性能
相比较其他材料来说，树脂聚合材料的抗化学防腐蚀性是较强的，可以有效的防止化学腐蚀现象的产生。并不是所有的树脂材料都具有抗化学防腐蚀性，且材料也根据其防腐蚀性能分为不同的级别。是否需要选择具有抗化学防腐蚀性地坪材料，取决于我们具体的应用需求以及施工环境等。
总之，地坪材料中树脂含量和粘合性越高，抗化学防腐蚀性能就越好。在地坪材料中添加特殊的化学物质可以提高其抗化学防腐蚀性能。在实际应用中，正确的涂装地坪工艺工序都是十分重要的，特别是针对比较特殊的施工应用环境来说，需要在施工前对所需抗化学防腐蚀性能级别进行评估后，方可选择合适的地坪材料，这样才能够延长地坪材料的寿命和美观。
五、化学污染物与地坪表面接触情况及清理
一旦地坪表面受到化学污染物的腐蚀，我们需要先判断这些化学污染物和地坪表面的接触程度。由于腐蚀性溶剂很容易引起火灾，酸碱化学物质很可能会灼伤工作人员，且很容易导致作业机械和地坪的伤害增大，所以一旦发现地坪表面受到化学污染物的腐蚀，要及时的进行清理。
一般来说地坪表面受到化学污染物腐蚀，需要专业的清洁人士根据污染物的酸碱情况、地坪材料受污染的程度，以及地坪材料的特点等因素进行判断，并采用相应的科学方式进行清理，清理后要将化学污染物丢弃到指定丢弃处，或者按要求进行统一回收销毁。
很多人并不知道，如果浓度为1%的水溶剂暴露在地面，随着溶剂挥发，浓度会升高到30%～50%甚至更高。这种高浓度的水溶剂或腐蚀性溶剂造成的损害将比1%水溶剂的损害大得多。所以我们在实际应用中，发现了化学污染物后，一定要对受污染的地面进行彻底的清理，保证无任何残留物，切不可直接将表面的化学污染物擦掉，草草了事。
同样道理，如果某一种单一化学污染物暴露在地坪上，一旦此化学污染物接触到其他材料或物质，很可能引发不同的化学反应，导致其他腐蚀现象的发生。这种现象比较常见于潮湿或特殊环境的区域。
六、抗化学防腐蚀性能测试方法
为保证地坪材料的抗化学防腐蚀性能，业内出现了很多的测试方法，也有一些相关的描述和定义等。总的来说，这些测试方法总体分为两大类，一类是标准化测量方法，一类是企业推出的专业测量方法。但是不管我们选择什么方法进行测量，都需要根据地坪材料的具体情况选择科学的测量方法，这样测量所得的数据才更加可靠。
⒈美国材料与试验协会研发的测试方法
在这些测试方法中，有一种测量方式沿用了较长时间，它是通过用抹子醮取测试溶液，放置于树脂地坪样品材料上，一段时间之后观察其表面出现的腐蚀现象。也有很多的生产商采用美国材料与试验协会推出的测试方式，具体方式是通过将树脂地坪圆柱样板（规格一般为25㎜高*25㎜直径）浸泡在测试溶液里，一段时间后（通常为数年），通过肉眼观察其质量情况并判断出其抗化学防腐蚀性。但是这种方式相比较起来耗时较长，也比较费工。
⒉根据BS6319-8标准研发的测试方法
还有一种是英国标准协会介绍的一种测试方法，并由FeRFA（英国树脂协会）在20年前根据BS6319-8标准进行改进后投入使用。这种检测方式也是需要将检测样板整体浸泡在检测溶液中，但是只需要一块较薄的样板即可进行测量，在浸泡后观察其受腐蚀程度。由于此法需要的测量时间也是比较长，所以很多生产商宁愿选择美国材料与试验协会推出的测试方法。
⒊根据欧盟标准研发的测试方法
在欧盟的一项新标准BSEN13529里，介绍了一种新的抗化学腐蚀性能测量方式，这种测量方式的出台逐渐的取代了其它方式。此标准出台后，要求所有已经通过BSEN13813标准审核的地坪材料需要按照新的标准（BSEN13529）进行二次审核，方可保证其抗化学防腐蚀性。这则标准虽然名为欧盟新测试法，实际上是根据德国OS8工业标准介绍的一种测试方法改进而来的，由于这种测试方式比较省时省工，很快得到了除英国之外的欧洲众国的接受。
这种新的测试方式，是通过将测试样板涂装于一块特殊材质的混凝土板之上。当涂装完成之后，测试样板牢牢的黏附在面层上，此测试方法是在可控环境里，模拟可能发生的化学污染物及环境，可以在测试周期里更全面的观察材料出现的变化，这种测试方法更加利于观察。测试过程中样板出现的任何变化，都可以通过邵氏硬度测试和巴克霍尔兹压痕试验仪，测试出样板硬度的变化。此标准测试有两种测试周期，一种是3天，一种是28天。周期为3天的测试方法可以针对常见的一些化学腐蚀物质进行测试，而28天为周期的测试方法可以测试更多具有代表性的地坪材料。
另外，此标准测试在测试溶液上也有了新的突破。据介绍，此测试方法中有一种测试溶液是模拟常见的家庭化学污染物的腐蚀程度进行测试的。比如浓度为10%的醋酸溶液，即可用来测试大部分可溶性有机酸质的腐蚀性，如腐烂的水果或者变酸的牛奶等。
树脂地坪系统采取统一化标准是需要一定时间的，所以这种测量方式在目前来看是最受到业内喜爱的方式。在顾客选择具有抗化学防腐蚀性能的地坪材料时，一般会要求供货商或者生产商提供相关的使用方法，以及可对抗的腐蚀性化学物质和抗化学防腐性能指数等信息。所以在实际的生产营销时，我们建议您选择使用综合性测试溶剂进行测试，可以得出更丰富的数据，也可以通过升高测试时的温度、进行机械工作磨损等模拟环境进行测试，最大限度的完善产品的抗化学防腐蚀性能。
七、结论
所有树脂地坪生产商为了保证自己产品的质量和竞争性，都需要不断完善其产品的性能。所以针对树脂地坪的抗化学防腐蚀性能的检测是非常重要的