原因分析
1、基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上，更影响基层与面层的结合；
2、基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，强度不高，与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除，对面层砂浆起一定的隔离作用；
3、基层过分光滑；
4、基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结。为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结，不但无助于增加粘结力，反而成了一层隔离层；
预防措施
1、严格处理基层；
2、抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润；
3、过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆；
4、施工时确保基层表面无积水；刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。
解决方法
工程施工后若局部表面渗出一小片清水，数量较少，若发现较早，可适量撒些干的水泥和黄砂，比例为1:2，并抹平；
如发现较晚，可在水分蒸发后，适量撒干的水泥面，待吸潮后，先用木抹搓，后用铁抹子收光。
如果是大面积渗出清水，现将水泥砂浆铲起，适量渗些干的1:2水泥和黄砂，搅拌均匀，重抹。
大面积水泥砂浆地面空鼓、开裂、起壳，不得已可选择铲掉重来处理。
混凝土密封固化剂处理
混凝土密封固化剂主要用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂起灰的情况。包括：旧地坪翻新、旧墙面翻新、金刚砂耐磨地坪翻新，各种类型工业仓库、物流中心、厂房、停车场等所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰、水泥地坪裂缝、细石混凝土起砂、起灰、厂房地面出现裂痕、水泥脱落、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）、水泥地面起皮、泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整、地上有无数的裂纹、水泥颜色发白，疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑、水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等问题修复和处理。
详细施工步骤：
1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量做到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有积水或过湿。
2、使用方法：用滚刷直接在水泥地面进行滚涂，重复施工两遍间隔3小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷，补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：第一遍：滚涂，第二遍：滚涂。
3、养护：混凝土密封固化剂施工完毕24小时后，方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。