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金刚砂地坪施工工艺流程及使用范围

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1.  金刚砂地坪施工工艺流程

  基面混凝土控制→第一阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。   

  ●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,最小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。

      ●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。

    ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。

  ●用手工抹刀收光机械施工区域。

  ●施工过程中切忌有水泼落在表面。

  ●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。

  ●切割伸缩缝。

  ●使用密封涂料。

  ●密封涂料:在某些情况下对耐磨地坪美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。   

 

  2 适用范围

    地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、

  物流中心等须高度耐磨损的地面。

  二、地面硬化剂施工

  1、边角加固:

  ① 边角部位按规范要求处置;

  ② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;

  ③ 用抹刀抹平;

  ④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。

 

  2、设计材料的覆盖:

  ① 将施工面划分成一定面积的区域;

  ② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;

 

  3、铺设硬化剂(第一阶段):

  ① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);

  ② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。

 

  4、抹平:

  ① 待第一次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;

  ② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;

  ③ 切忌抹光过度;

  ④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;

  ⑤ 边角需用抹刀进行处理;

  ⑥ 确保所有的部位都完全压实。

 

  6、抹光:

  ① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);

  ② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

 

  7、收光:

  待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

 

  8、养护:

  硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:

  (1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。

  (2)、混凝土面最终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。

 

  9、切缝、填料:

  硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。

  锯缝嵌填材料具体使用方法如下:

  1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用水冲洗。

  2、缝清理完毕后,将填缝材料灌入缝内。

  3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无漏灌、不溢出缝外。

  4、施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。