施工环氧地坪漆，一般要求地面的含水率在6%以下，潮湿地面的水分会影响环氧地坪涂膜与地坪基面的黏结，造成环氧地坪涂层起泡、脱层、针眼甚至无法涂装等问题，尤其是建筑底层地面，这种问题会更加突出。
地面潮湿是不能够直接做普通的环氧地坪的，做上去的话会起水泡，经过一段时候的话会大面积脱落。一般如果小面积的潮湿地面要求施工的话，只有用火枪等相关的工具进行长时间的烘烤之后再做，但是还是有一定的风险会起水泡。最好是等基础面自然风干才做环氧地坪。
地面如果是轻微的潮湿的话。可以做水性环氧地坪漆，地面非常潮湿的情况通常都做一道防水层处理,再做环氧地坪工程,基础防水处理时要确保地面的附着力和黏结效果,避免基础地下潮气,水气上涌,造成上层环氧地坪出现脱层、起泡等弊病。
防水层的做法是：首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净,擦掉基层明水.调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀,再把乙组分倒入甲组分中(甲:乙=6:0.9),搅拌均匀,然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上,使其形成均匀一致的薄层涂膜.聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料 ,在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下,不能正常进行防水涂料施工,解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。
所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分,同时也渗入到基材内部的毛细孔中,封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透,大约在2-8h内固化.采用这种处理方法,成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近100%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题.固化后的隔离剂层与水泥基材粘强牢固,粘结强度大于2Mpa,也与聚氨酯防水涂膜、高分子改性沥青防水涂膜等有较好的粘结强度,粘强力大于1.0Mpa，可用于地下室、隧道、防空洞、屋面、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理。