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在环氧地坪漆施工时,底漆要注意的事项

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在环氧地坪漆施工时,底漆要注意的事项
 

      底涂,是环氧地坪漆施工工艺中最重要的一步,只有这一步做好了,才能够继续在基面上面进行下一步涂装。所以,一般对用于地坪涂装的底漆的要求为:应与基材有良好的附着力;本身具有良好的机械强度;对底材具有良好的保护性能和不起不利的副作用;能为以后的涂层创造良好的基础,不能含有渗入上层涂膜引起弊病的组分;更要具有良好的施工性和干燥性。

     涂布底漆时一般应注意要在表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定的时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长‘固化不良、鼓泡等情况;涂布达迟可能引起层间附着不良,且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观质量。为增加下一道涂层与底漆间的附着力,可在涂布前将底漆打磨。

      涂布底漆的方法一般可采用辊涂、刷涂和喷涂。刷涂施工效率较低,一般在边角处施工采用。最常用的是辊涂,效率高。

  封闭底漆施工:用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道,两道之间的间隔时间在8h以上,但不能大于48h。对于旧地面,应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀,涂膜无明显的厚度差异,防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全(漏涂)时,会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。 

1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定,应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。

2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀

3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时,底漆必须干透,以免出现咬底等漆病。

4.增加下一道涂层与底漆间的附力,可在涂布前将底漆打磨。

5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况;涂布过迟可能引起层间附着不良,且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。

  底漆稀释按照说明书和环氧树脂地坪漆施工需要进行,控制好比例,严禁过量稀释。

  须在基面充分干燥、无异物的情况下进行,对地面必须进行清扫处理,对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。

  环氧树脂地坪漆材料开桶后,应充分搅拌均匀再进行使用。

 先刷边角及不易棍涂的部位,再由上往下进行大面积施工,不易吸料的地坪用毛刷点刷环氧树脂地坪漆底涂。

 涂刷时,桶内必须设置滚板,棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。

 若有毛刷毛或棍筒毛沾在墙上,应及时处理。

 由于溶剂挥发较快,若施工过程中底涂变稠影响施工,可适量添加溶剂,不过一般情况下,不建议采取这种办法。

  检查地面是否有漏涂现象并加以修补。

  重涂时间一般大于6-8小时。

  环氧地坪漆施工效果涂布率满足要求;不允许有漏涂现象和流坠、明显的接搓,做到棍涂均匀。若实际涂布率与该涂布率相差较大,应报请项目经理。

  环氧树脂地坪漆施工的步骤中,底涂是至关重要的一点,只有将基面封闭好了,才能够进行下一步涂装,如果底涂没有做好,就算后面的工艺做得再好,都将功亏一篑。

 其他方面要注意的:

 腻子修补:对水泥基层存在的凹坑,用商品环氧腻子或用底漆和细石英砂配置的环氧砂浆填平,在固化成膜后打磨平整。

  中层涂料施工:对于厚膜型涂料,中层涂料施工时可采用镘刀镘涂。由于涂料中使用的石英砂较多,一般情况下刮涂后涂膜不会出现明显刮刀痕迹,但如果石英砂加入量过大,刮痕明显时应辊压一次。涂装间隔如果大于48h,应进行打磨后再进行下道涂料的施工,以保证层间黏结力。

  面涂料施工:根据环氧耐磨地坪涂料的种类,面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。对于厚膜型涂料,按配比要求将两组份涂料混合均匀,待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂时应尽量保持厚膜均匀,无漏涂现象,无明显余料。刮涂时,刮刀的移动速度应均匀,刮刀与地面平面夹角为30°左右,以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。面涂料施工时两道之间的间隔时间应在18h以上,但不能大于48h。配置好的涂料应尽快用完,以防止涂料的黏度升高,涂料中的气泡难于排出。

 环氧地坪养护:面涂料施工完,并完全固化后,一般应在面涂料施工24h以上方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长。)