一、不固化或固化慢
原因（1）配比发生错误
（2）搅拌不均匀
（3）施工现场不通风，溶剂无法挥发
（4）气温过低
（5）溶解加入量超标
二、固化过快
原因（1）配比错误
（2）搅拌不均匀
（3）气温过高
三、局部不固化
原因（1）配比错误
（2）地面粘有主剂或固化剂
（3）搅拌不均匀
四、脱层
原因（1）打磨不彻底，地面浮浆未清除
（2）水泥强度不够
（3）施工前地面含水率过高
（4）地面曾经被油脂浸泡过
（5）地面经常被热水浸泡
五、材料黏度大
原因（1）气温过低
（2）混合搅拌后，存放时间长，材料已反应
（3）加砂或加粉剂量过大，又没加溶剂
（4）气温过高，材料可使用时间缩短
六、各层间结合力差
原因（1）底层被污染，未做彻底清理涂布上层
（2）底层过于平整光滑
（3）底涂用量不足未渗透或水泥地面密实
（4）底层溶剂未挥发完，施工上层
七、材料固化后发脆
原因（1）气温高，固化速度过快
（2）配比不准确
（3）固化剂选择不当
八、起泡、针孔
原因（1）底涂未封闭，水气顶起水泡，针孔
（2）施工前地面含水率不合格
（3）底层中溶剂的挥发
（4）涂布操作不当，引起气泡
（5）材料保存不当有水混入
九、面涂失光
原因（1）高湿天气施工
（2）固化期间被水浸泡
（3）被溶剂浸泡
（4）底层未封闭，面层树脂被底层吸走
十、滚筒痕迹重、分色
原因（1）现场过度通风
（2）溶剂加入量不合理（过多或过少）
（3）加入溶剂后，搅拌不均匀或溶剂选择不当
十一、开花
原因（1）地面有油脂
（2）材料中被混入油脂
（3）加入溶剂搅拌不均匀
十二、橘皮
原因（1）平涂涂布太厚
（2）自流平施工时气温低
（3）滚筒选择不当
（³）溶剂选择不当
十三、露底
原因（1）材料使用量不足
（2）加入过多溶剂
（3）底层颜色深，上层颜色浅
（4）黄色系或兰色系的材料
十四、颗粒
原因（1）现场过度通风，异物进入
（2）固化期间，现场有强烈震动或屋顶有人走动
（3）底层上有颗粒
（4）材料用量不足
（5）滚筒使用不当，掉毛